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25
2023
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05
影響鋁箔涂布量的因素
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1、涂布網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)、網(wǎng)穴深度和形狀
多數(shù)鋁箔涂布設備采用網(wǎng)紋輥涂布裝置，因此被稱為網(wǎng)紋涂布法。網(wǎng)紋輥是由網(wǎng)穴、網(wǎng)墻組成的，輥上的凹點通常稱為網(wǎng)穴，高的部分被稱為網(wǎng)墻或網(wǎng)線。網(wǎng)紋輥經(jīng)加工后表面鍍一層厚度為0.015～0.02毫米的硬鉻，以增加網(wǎng)紋輥的表面硬度，其硬度值為H RC62-65。
使用鋁箔涂布裝置進行涂布時，網(wǎng)紋輥的工作原理是：當粘合劑注滿網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴時，網(wǎng)紋輥旋轉(zhuǎn)，當該網(wǎng)穴離開粘合劑液面后，輥子表面平滑處的液體由刮刀刮去，只保留著網(wǎng)穴中刮不去的液體，此液體(粘合劑)再與被涂覆的鋁箔基材表面接觸。這種接觸是通過一個有彈性的橡膠壓輥的作用而實現(xiàn)的，這樣網(wǎng)穴里的一部分粘合劑溶液轉(zhuǎn)移到鋁箔基材表面上。
由于粘合劑具有流動性，它會慢慢自動地在鋁箔表面上流平，使原來不連續(xù)的液體變成連續(xù)均勻的液層。網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴里的液體一部分轉(zhuǎn)移到鋁箔上，而網(wǎng)紋輥同時又是旋轉(zhuǎn)的，隨著旋轉(zhuǎn)一周后又會重新浸入到粘合劑液體中去，液體粘合劑又會填充網(wǎng)穴，這樣周而復始。一個直徑不大的網(wǎng)紋輥就能將粘合劑溶液不間斷地連續(xù)均勻地轉(zhuǎn)移到鋁箔基材上，使鋁箔表面實現(xiàn)均勻涂覆粘合劑的目的。
顯而易見，如果網(wǎng)紋輥上每單位面積的網(wǎng)線越少，網(wǎng)穴越深，則涂布量越大;當網(wǎng)紋輥線數(shù)越高，網(wǎng)穴越淺，所充滿的粘合劑就越少，其涂布量相對就小。另外，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴形狀不同，其涂布量也不等。例如200棱錐型的網(wǎng)紋輥，即每英寸有200個網(wǎng)穴，每毫米大約有8個網(wǎng)穴，粘合劑的存容量為每平方英寸約0.5磅，即24克/平方米。而24三角螺紋形，其粘合劑存量可達每平方英尺13磅重，即63克/平方米。
2、粘合劑溶液的濃度和密度
對于在生產(chǎn)過程中已經(jīng)做好的網(wǎng)紋輥，其網(wǎng)穴深度及網(wǎng)紋數(shù)量已固定，網(wǎng)穴形狀也不能再改變。在這條件下，涂布量就取決于粘合劑配制的濃度和密度。我們知道，涂布量就是每平方米的鋁箔基材面積上有多少質(zhì)量(克)的干膜粘合固體材料，因此粘合劑溶液的固體含量高，則涂到鋁箔基材上干膜粘合固體材料就多，涂布量就大。由此得出涂布量與粘合劑濃度和密度及網(wǎng)穴深度的關系為：涂布量與網(wǎng)穴深度和粘合劑的濃度、密度成正比。
如果在實際生產(chǎn)操作中，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴深度已固定，則涂布量就與粘合劑液體的濃度和密度有很大關系，也就是說涂布量的大小由液體的濃度和密度決定。相反若粘合劑濃度和密度確定后，則粘合劑涂布量由網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴深度決定。
3、涂布裝置中橡膠壓輥的硬度和壓力
當網(wǎng)穴深度及粘合劑濃度、密度確定后，網(wǎng)紋輥的涂布量還受涂布裝置中橡膠壓輥硬度和壓力的影響，尤其是橡膠壓輥左右兩邊的壓力要均一。這就要求在制造橡膠輥時，橡膠的混煉要均勻，硫化條件要嚴格控制，以保證膠輥的硬度均勻一致。如果使用的橡膠壓輥很軟，彈性大，且作用在輥上的壓力很大，則涂布量減少。
這是因為橡膠輥在重壓下擠入網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴較深，把粘合劑溶液擠出一部分，從而使粘合劑涂布量變少。在實際操作中，橡膠輥對網(wǎng)紋輥的壓力應控制在2—3MPa范圍內(nèi)為宜。
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